Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Masa boyutu: | 320mm*320mm | Çalışma hassasiyeti: | 0,01 mm |
---|---|---|---|
Garanti süresi: | bir yıl boyunca ücretsiz | Kontrol Sistemi: | Windows XP |
Giriş gücü: | Trifaze 380V AC | Görüntü çözünürlüğü: | 1024*768 piksel, 32 bit |
Vurgulamak: | PCB Kaynak Makinası,pcb lehim makinesi |
Otomatik toz toplayıcı ve 0.01mm hassasiyetli CNC yönlendirici makinesiYazılım:
Kontrol sistemi | Windows XP Profesyonel (Service3, v.3244) |
GUI işlevi | Çinli Windows XP |
Programı Düzenle | İç hat |
Görme sistemi | CCD AOTU ofset |
Kontrol sistemi | F1.0.2 versiyonu |
Donanım:
SPINDLE Morning Star döner ve inverter
CCD | Sony 520 hattı endüstriyel kameralar |
LENS | Bilgisayar EX2C |
Siktir et. | TBI Precision zemin topu vida ithalatı |
Rehber | HIWIN genişletme İthalatlı doğrusal rehber rayı |
Motor | JiaBao LCF Serisi |
I/O CONTROL CARD | HFC PCI-9074 |
Sürücü Kontrol Kartı | HFC PCI-9074 |
I/O kartı | PCI-9074-64 parça/-38 parça |
Statik temizlik | STATIC-ST401A Serisi |
Bilgisayar | RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU ((S) / 1G DDR/80G |
Makine arayüzü | AOC LCD17",Logitech fare |
Performans parametreleri
Genel olarak |
|
Boyutlar ((W*D*H) | 1220mm*1450mm*1420mm |
Ağırlık | 550KG |
Yükseklik kaydırma | 60~110mm |
Manipülatör |
|
Motor tipi | JiaBao serisi |
Konumlandırma tekrarlanabilirliği | 0.001mm |
Eksen çalışma alanı ((max) | 680mm*360mm*50mm |
İş istasyonu |
|
İş istasyonu | Standart, uzmanlık |
PCB yükleme / boşaltma | el yazması |
PCB boyutu (maksimum) | 322mm*322mm |
PCB kalınlığı (max) | 5 mm |
Bağlantı |
|
Sertlik sabitleri | Standart |
Bağlantı sabitleme | makine |
Döner Motoru |
|
Güç |
400W |
Döner | 50000 rpm/dakika |
Korumak | Kendi/rüzgar soğutması |
Değiştirme kesicisi | Uzmanlık |
Routing yeteneği |
|
Kesim hızı ((max.) | 100mm/s |
Sürüş hızı ((max.) | 3000mm/s |
Kesim hassasiyeti | 0.01mm |
Vakum Sistemi |
|
Vakum gücü | 2.2KW AC 380V |
Vacuum plomb |
|
Uygulamalar |
|
Güç | 2.2KW AC380V |
Havalandırma | 2~5KG/cm2 |
CW-F01 profili:
CW-F01 otomatik görsel kesme makinesi, (Makine Görüşü) otomatik görsel tanımlama ve düzeltme işlevine sahip yeni nesil en son tasarlanmış yüksek teknoloji ürünüdür.Hızlı ve hassas konumlandırmayı gerçekleştirmek için yüksek hassasiyetli Panasonic servo sürücü sistemi tarafından uygulanır, kesimin yüksek kalitesini ve yüksek üretkenliği sağlamak için en fazla 0.001mm'lik bir doğruluk sağlar.
1Kullanımda olan makine için durum:
Makine, eğim veya kararsız koşullar olmadan sabit tutulmalıdır.
Yasaklı.
Makine, uygun sıcaklık ve nemli temiz bir yerde çalışmalı,
Toz etkisi.
Güç kabloları sadece profesyonel bir elektrikçi tarafından yapılabilir.
Makinenin montajı ve ayarlanması özel eğitim almış personel tarafından yapılmalıdır.
Elektrik ekipmanları iyi durumda olmalıdır.
Güç, kapalı durumda olmalıdır ve yalnızca nitelikli personel tarafından açılabilir.
Elektrik yapısı havaya maruz kalmamalıdır.
Makineyi çalıştırmadan önce tam hazırlık yapın.
Makinenin işletim kurallarını iyi biliyor
Potansiyel güvenlik riskleri dışlanmalıdır.
2. Makine uygulaması
Makine, bitmiş PCB levhasının SMT (Surface Mount Technology) ile kesilmesi için uygulanır ve orijinal tasarım niyetinden herhangi bir sapma yanlış olarak kabul edilir.
3Doğru kullanımı
Kılavuzdaki tüm talimatlara uyun
Düzenli denetim ve bakım kurallarına uymak
Güvenlik cihazı ve arıza alarm sistemi işletim sistemi arıza analizi:
1Tabloya girmek için düğmeye basarsan girmez.
2Plakayı girdikten sonra makine çalışmıyor.
3Kesim bitince, tabak çıkmaz.
Sebepleri:
1. Düğmeye basıp plakaya girerseniz girmez. Bunun nedeni düğme arızası, çok fazla basıldığında ve iç bağlantı deforme olmuş ve etkin bir şekilde bağlanamıyor.Bu durum güçlü bir dış kuvvet nedeniyle de meydana gelebilir., yükleme devresinin bağlantısını etkiler.
2. makine plaka girdikten sonra çalışmıyor. Bu esas olarak çünkü
plakanın hava silindirinin arkasındaki manyetik düğme sinyalleri alamıyor.
Doğru konuma ayarlayın çözülmesini sağlayacaktır
Sorun var.
3Kesim bitince, plaka çıkmıyor. Ana nedenler: 42 hava silindirinin ve rayın deformasyonu, elektromanyetik valf hasarı vb.
Görsel SistemBaşarısızlık Analizi:
1Grafikler net değil.
2. konum noktasını alamıyorum.
Sebepleri:
1Parlaklığın veya odak uzaklığının yanlış ayarlanması nedeniyle grafikler net değil.
Grafikler en iyi durumunda ve en net şekilde görünene kadar parametreleri ayarlamak için işleme parametresi arayüzüne girebilirsiniz.
2. konumlandırma noktasını almak mümkün değil PCB plaka rengi ve nesne ile alakalı
konumlandırma noktasını yakalamak. konumlandırma noktasını nasıl yapacağınız kılavuzda belirtilmiştir, talimatları takip etmezseniz, arıza olabilir.makine grafik keskinliği ve kesme doğruluğunu sağlamak için plaka rengine göre ışık rengini ayarlayabilir.
Kesme SistemiArıza analizi:
1Kırık Blade.
2- Kürükleri kesiyorum.
3Arıza analizi:
1. Kırık bıçağın nedeni hızın çok hızlı olmasıdır. Kullanıcı PCB levhasının farklı malzemelerine ve kalınlığına göre kesme hızını ayarlamalıdır.
2. Kesme burrs alet aşınması nedeniyle meydana gelir. Yazılımda 43 alet ömrü bir inceleme vardır; kullanıcı bu seçeneği tıklayarak doğrudan alet durumunu öğrenebilirsiniz.Eğer aletlerin ömrü tamamlanırsa, sistem kullanıcının alet değiştirmesini hatırlatacaktır.
Hareket Kontrol SistemiArıza analizi:
1. X ve Z eksenleri yan yana ve Y eksen bobinleri ileri geri sallıyor
2X, Y ve Z fırçalarının hareket eden mesafeleri gerçek mesafeyle tutarlı değildir.
Arıza analizi:
1. Uzun çalışma saatleri nedeniyle, üç ekseni birbirine bağlayan sabit parçalar gevşer, sonuç olarak X, Y ve Z ekseleri sarsılır ve anormal hareket olur.Fermuarlar fabrikadan çıkmadan önce sıkıca sabitlenir.. Kullanıcı bazı vidaları yanlış yerleştirilmiş bulursa, onları restore ve düzeltmelidir. Düzenli genel bakım düzenlenmelidir.
2. X, Y ve Z spindellerinin hareket eden mesafeleri gerçek mesafeyle tutarlı değildir. Servo dürtü ile çalıştırılır. Sabit dürtü sabit mesafeye sahiptir. Ayrıca kurşun vida pitch ile de ilgilidir.Bu iki faktör fabrikada ayarlanır.Eğer yanlışlıkla silerseniz, makine onları varsayılan değer olarak tanır ve bu da hareket eden mesafe ile gerçek mesafe arasındaki farklılığa neden olur.Kullanıcı, parametreleri sıfırlamak için hemen şirkete başvurmalıdır..
Toz toplama sistemiHata Analizi:Kötü performansSorun giderme:
1. Toz toplayıcı motor doğru yönde döndürülmesini onaylayın, eğer değilse, yön değiştirmek için üç tel herhangi iki 44 değiştirin.
2Bağlantının PVC borusunun gevşek veya kırık olup olmadığını kontrol edin ve hava silindirinin çalışıyor olup olmadığını kontrol edin.
3Lütfen cihazın gereksiz deliklerini bantla kapatın.
4Özel bir takım oluşturmak önerilir.
5Toz toplayıcıların toz torbasını düzenli olarak temizleyin.
Satış ağı:
Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin ((Bunny):
E-posta: s5@smtfly.com
Whatsapp/Wechat/Skype: +86 13684904990
İlgili kişi: Mr. Alan
Tel: 86-13922521978
Faks: 86-769-82784046